ad

Film pt. Poznaj miażdżące fakty - wybierz Pewny Cement cz. I Urabialność mieszanki betonowej

Czym różni się cement produkowany w cementowni od wyrobu cementopodobnego sprzedawanego pod nazwą cement? Czym różnią się betony i zaprawy przygotowane z tych produktów? Jakie skutki przynosi zastosowanie jednego i drugiego produktu dla bezpieczeństwa i estetyki budowli? Dlaczego warto kupować cement produkowany w cement.

By pomóc użytkownikom cementu w dokonaniu świadomego wyboru postanowiliśmy porównać cechy betonu przygotowanego z cementu pochodzącego z cementowni, oznaczonego na worku logo kampanii Pewny Cement i betonu przygotowanego z wyrobu cementopodobnego. Cement produkowany w cementowni to materiał odpowiadający wymaganiom aktualnej normy – zatem surowiec przewidziany do wykonywania elementów betonowych oraz zapraw budowlanych.  Produkt cementopodobny to mieszanka cementu z dodatkami, często w ilości przekraczającej dopuszczalne normy. Z uwagi na rodzaj zastosowanych składników, produkty te nie spełniają wymagań aktualnych norm dla cementów powszechnego użytku, a zatem nie zapewniają gwarancji odpowiedniego poziomu bezpieczeństwa w przypadku ich stosowania jak tradycyjnych cementów.

Zarówno cement jak i wyroby cementopodobne dostępne są w supermarketach i hurtowniach budowlanych. Zakupiliśmy po kilka worków każdego z tych produktów.

Następnie w celu przygotowania mieszanek betonowych oraz zbadania i porównania ich właściwości udaliśmy się do akredytowanego laboratorium.  

Jako pierwszy parametr porównaliśmy urabialność zapraw.

Z zakupionego cementu workowanego i wyrobu cementopodobnego wykonaliśmy tzw. zaprawy normowe. Wzięliśmy takie same – przewidziane normą - ilości cementu i wyrobu cementopodobnego, piasku normowego oraz wody zarobowej.

Przygotowane zaprawy o składzie normowych zapraw cementowych poddaliśmy ocenie konsystencji metodą stolika rozpływu.

Zaprawa na cemencie z cementowni wykazała rozpływ około 19 cm, czyli z punktu widzenia budowlańca albo osoby przygotowującej mieszankę betonową jest to konsystencja bardzo korzystna.

Zaprawa przygotowana na wyrobie cementopodobnym charakteryzowała się zdecydowanie niższą konsystencją albo wręcz brakiem konsystencji.

By uzyskać tę samą konsystencję jaką otrzymaliśmy na cemencie z cementowni, do zaprawy na wyrobie cementopodobnym trzeba było dodać o 20% wody więcej.

Niestety, konieczność dodania większej ilości wody do zaprawy przygotowanej z wyrobu cementopodobnego wpływa na zmniejszenie jej wytrzymałości  zarówno w początkowym okresie twardnienia, jak i po okresie normowym, czyli po 28 dniach.

Podsumujmy pierwsze badanie.

Zaprawa normowa przygotowana z cementu produkowanego w cementowni ma bardzo dobrą urabialność – charakterystyczną dla tego typu spoiw.

Zaprawa przygotowana jako zaprawa normowa z wyrobu cementopodobnego charakteryzuje się brakiem urabialności. Zapewnienie urabialności zapraw lub betonów na tym produkcie, poprzez dodanie większej ilości wody, będzie się wiązało ze spadkiem wytrzymałości i trwałości.

Wyniki porównawcze badań wytrzymałościowych zapraw pokażemy państwu za miesiąc.


Pozostałe aktualności i informacje

Będą kolejne drogi powiatowe z nawierzchnią betonową

2023-05-19
Budowę kilku odcinków dróg betonowych planują samorządowcy z województw zachodniopomorskiego i małopolskiego. - Powiaty mają duże potrzeby i są zainteresowane wdrożeniem technologii betonowej na drogach – mówił Piotr Kijowski ze Stowarzyszenia Producentów Cementu, który prezentował technologię budowy dróg o nawierzchni betonowej na XXIII Ogólnopolskim Kongresie Zarządców Dróg Powiatowych.

Przemysł cementowy spaja zrównoważoną przyszłość. Wystartowała platforma poświęcona działaniom sektora na rzecz zrównoważonego rozwoju

2023-05-12
Opiewający na ponad 10 mld zł program inwestycyjny pozwolił sektorowi cementowemu zredukować emisję CO2 o ponad 30% i stać się jednym z najnowocześniejszych w Europie. Branża jest prekursorem inwestycji w technologie CCS/U, przybliżających ją do neutralności klimatycznej i ukierunkowanych na dekarbonizację. Wraz z istotnym wkładem w gospodarkę rzędu 3,8 mld zł rocznie oraz szeregiem aktywności lokalnych - na rzecz ochrony środowiska, kultury, ochrony zdrowia i sportu - wpisuje się to w zrównoważony rozwój. Aby zaprezentować dobre praktyki oraz działania branży z tego obszaru Stowarzyszenie Producentów Cementu stworzyło dedykowaną platformę SpajamyZrownowazonaPrzyszlosc.pl.

Projekt nowelizacji ustawy Prawo geologiczne i górnicze został przyjęty przez Radę Ministrów

2023-04-26
Projekt ustawy o zmianie ustawy Prawo geologiczne i górnicze (UD280) został wczoraj (25 kwietnia 2023 r.) przyjęty przez Radę Ministrów. Nowelizacja reguluje m.in. zasady podziemnego magazynowania CO2, a także wprowadza pojęcie złoża strategicznego. Dla wielu sektorów gospodarki - w tym także dla przemysłu cementowego - oznacza to możliwość wdrożenia technologii CCS/U, czyli wychwytywania, przesyłania i magazynowania dwutlenku węgla, mających fundamentalne znaczenie dla konkurencyjności branży.

O drogach betonowych na konferencji NOVDROG 2023

2023-04-24
Ponad 160 uczestników wzięło udział w piątej, jubileuszowej konferencji NOVDROG, która w dniach 20-21 kwietnia 2023 r. odbyła się w Niepołomicach k. Krakowa. Podczas konferencji NOVDROG po raz kolejny przybliżono uczestnikom technologię budowy dróg betonowych i omówiono najnowsze realizacje.

Seminarium „Samorządowe drogi betonowe”

2023-04-18
Stowarzyszenie Producentów Cementu po raz kolejny organizuje seminarium “Samorządowe drogi betonowe” adresowane do Samorządowców – przedstawicieli Gmin, Powiatów, Województw oraz Zarządów Dróg każdego szczebla samorządu. Podczas seminarium zostaną zaprezentowane, poparte naukowymi badaniami i praktycznymi doświadczeniami, zalety nawierzchni betonowych.