Bezpieczny i pożyteczny co-processing w cementowniach

- Ponad połowa ciepła potrzebnego do produkcji klinkieru w cementowniach w Polsce pochodzi z paliw alternatywnych. Ale są zakłady, które z paliw alternatywnych pozyskują nawet ponad 80% ciepła – mówił Andrzej Ptak, przewodniczący Stowarzyszenia Producentów Cementu podczas otwarcia XI seminarium poświęconego wykorzystaniu paliw alternatywnych. Seminarium zorganizowane przez Stowarzyszenie Producentów Cementu odbyło się 7 października 2015 r. w Krakowie i przyciągnęło ponad 200 uczestników z całego kraju.

„Co-processing paliw alternatywnych w cementowniach” to temat XI Seminarium poświęconego tematyce wykorzystania paliw alternatywnych w przemyśle cementowym. Seminarium zorganizowane przez Stowarzyszenie Producentów Cementu odbyło się 7 października 2015 r. w Krakowie i przyciągnęło ponad 200 uczestników z całego kraju. Byli przedstawiciele ministerstwa środowiska z wiceministrem Januszem Ostapiukiem na czele, resortu gospodarki, przedstawiciele organizacji ekologicznych, urzędów marszałkowskich, samorządowcy z urzędów miast i gmin, na terenie których działają cementownie, przedstawiciele wyższych uczelni, producenci paliw alternatywnych i przedstawiciele przemysłu cementowego.

Prof. Jan Deja, dyrektor biura Stowarzyszenia Producentów Cementu witając uczestników seminarium poinformował, że równo 20 lat temu, w 1995 roku, SPC zorganizowało pierwsze seminarium poświęcone tematyce wykorzystania paliw alternatywnych w cementowniach.

– Dzisiaj możemy się pochwalić wieloma osiągnięciami w zakresie wykorzystania paliw alternatywnych w cementowniach, w procesie bezpiecznym i korzystnym dla środowiska – mówił prof. Deja.

Andrzej Ptak, przewodniczący Stowarzyszenia Producentów Cementu i prezes Zarządu Grupy Ożarów SA przedstawił przemysł cementowy w Polsce. To obecnie 13 zakładów cementowych zlokalizowanych w 7 województwach. Przypomniał, że kiedy 20 lat temu SPC zaczynało kampanię związaną z popularyzacją tematyki paliw alternatywnych najważniejsze było uzyskanie akceptacji społecznej dla tego sposobu zagospodarowania odpadów. - Nie unikaliśmy trudnej wymiany zdań z ruchami ekologicznymi, reprezentującymi często poglądy odmienne od naszych. Otwarta dyskusja, oparta na rzetelnej wiedzy naukowej i praktyce, pozwalała na łagodzenie uprzedzeń – mówił prezes Andrzej Ptak. - Podczas kolejnych seminariów poruszaliśmy kwestie bezpieczeństwa współspalania paliw alternatywnych w cementowni, problemy rynku takich paliw, w szczególności dostępności i jakości paliw dla cementowni. Dzisiaj mamy się czym pochwalić. W roku jubileuszowym możemy odnotować, że ponad połowa ciepła potrzebnego do produkcji klinkieru w cementowniach w Polsce pochodzi z paliw alternatywnych. Ale są zakłady, które z paliw alternatywnych pozyskują nawet ponad 80% ciepła – dodał prezes Ptak.

Andrzej Ostapiuk, wiceminister środowiska w swoim wystąpieniu stwierdził, że cementownie są bardzo ważnym ogniwem w procesie termicznego zagospodarowania odpadów. Obecnie wykorzystują ok. 1,2 mln ton paliw alternatywnych produkowanych z odpadów. - Termicznie możemy przekształcić 3,4-3,5 mln ton odpadów rocznie. Poza tym co wykorzystają cementownie i spalarnie pozostanie jeszcze około 900 tys. ton odpadów do zagospodarowania termicznego – mówił Janusz Ostapiuk, wiceminister środowiska.

Claude Lorea, dyrektor ds. polityki przemysłowej Europejskiego Stowarzyszenia Cementowego CEMBUREAU mówiła o roli przemysłu cementowego w gospodarce w obiegu zamkniętym. Gospodarka w obiegu zamkniętym to jedno z haseł strategii Unii Europejskiej, które na wiele lat nakreśli kierunki działań w zakresie efektywnego wykorzystania zasobów w Europie. Strategia zakłada, że  zasoby w Europie będą wykorzystywane w bardziej inteligentny sposób, projektowanie produktów będzie się odbywać, mając na uwadze ich ponowne użycie i recykling, a gospodarka odpadami będzie uwzględniać bardzo ambitne cele w zakresie recyklingu i zmniejszenia ilości odpadów.  W projektowanej Strategii zakłada się  zakaz składowania wszelkich odpadów nadających się do recyklingu od roku 2025, a faktyczne wyeliminowanie składowania odpadów (pewna część odpadów resztkowych nie może być odzyskana i dlatego może być kierowana na składowiska w ilości maksymalnie do 5 %) do roku 2030.

Co to jest co-processing? To proces przetwarzania paliw alternatywnych w cementowni pozwalający na jednoczesny odzysk energetyczny i materiałowy odpadów. Dzięki właściwościom pieca obrotowego cementowni – temperatura wewnątrz sięgająca 2000 stopni Celsjusza oraz długi czas przepływu gazów w piecu sprawiają, że proces przekształcenia termicznego odpadów w piecu cementowym jest bezodpadowy i bardzo bezpieczny.

Możemy z satysfakcją stwierdzić, że przemysł cementowy funkcjonuje w gospodarce o obiegu zamkniętym od wielu lat, od kiedy w procesie produkcji cementu odpady stanowią bazę surowców i paliw. Dzięki temu możliwe jest mniejsze wydobycie surowców i paliw kopalnych (węgla) i nie ma problemu popiołu po spaleniu odpadów, ponieważ trafia on do zestawu surowcowego, stanowiąc jego wartościowy składnik.

Prof. Andrzej Kraszewski, były minister środowiska, mówił o „Rynku paliw alternatywnych wytwarzanych na potrzeby przemysłu cementowego w Polsce”.

– Dzięki postępowi technologicznemu w zagospodarowaniu odpadów w cementowniach dzisiaj mówimy o wykorzystaniu 1,2 mln ton paliw alternatywnych rocznie z możliwością zwiększenia do 1,6 – 1,7 mln ton – mówił prof. Kraszewski.

„Założenia systemu gospodarki odpadami komunalnymi na przykładzie województwa kujawsko – pomorskiego” przybliżyła uczestnikom seminarium Małgorzata Walter, dyrektor Departamentu Środowiska Urzędu Marszałkowskiego Województwa Kujawsko – Pomorskiego.

Tadeusz Radzięciak, wiceprezes CEMEX Polska, mówił o co-processingu w branży cementowej w Polsce. - Cementownie nie powiedziały ostatniego słowa w kwestii wykorzystania paliw alternatywnych. Jesteśmy dzisiaj sprawdzonym i godnym zaufania partnerem w procesie zagospodarowania odpadów. Pamiętajmy jednak, że głównym zadaniem cementowni jest produkcja cementu i związane z tym wymagania stawiane paliwom alternatywnym – mówił Tadeusz Radzięciak.

W ostatnim referacie Marcin Wojtan, kierownik ds. Paliw Alternatywnych Lafarge Holcim przedstawił „Cementownię jako partnera w zagospodarowaniu odpadów na przykładzie cementowni Kujawy”. Omówił działania jakie prowadzi zakład w celu podniesienia parametrów dostarczanych paliw alternatywnych m.in. budowę suszarni paliw alternatywnych oraz koncepcję zmiany zasilania prekalcynatora, w celu zastosowania tzw. technologii przedspalania.

Seminarium zakończyła gorąca dyskusja.

Prezentacje z seminarium możecie Państwo znaleźć tutaj


Pozostałe aktualności i informacje

Rok wprowadzania innowacji i większego nacisku na zrównoważony rozwój

2024-02-29
- Rok 2023 to również rok wprowadzania innowacji oraz coraz większego nacisku na zrównoważony rozwój. Rozwiązania domieszkowe, mające premierę globalną w połowie 2023, dedykowane do cementów niskoemisyjnych, oparte o najnowszą serię Master Co2re z inteligentnym systemem klastrowym, rewolucjonizują rynek domieszek, pozwalając na wyprodukowanie mieszanki o niskiej zawartości klinkieru, równocześnie łącząc utrzymanie doskonałych właściwości upłynniających, wydłużoną retencję urabialności, wysoką wytrzymałość wczesną i końcową z doskonałą reologią w jednym rozwiązaniu. – mówi Tomasz Klimala, prezes zarządu Master Builders Solutions Polska Sp. z o.o. na łamach BTA, oceniając miniony 2023 rok i prognozując bieżący 2024.

Niestety pojawiły się podmioty, które postanowiły czerpać profity z wojny w Ukrainie oraz sankcji nałożonych na Rosję i Białoruś...

2024-02-29
Roku 2023 na polskim rynku nie możemy niestety zaliczyć do udanych. Niskie zaangażowanie sprzętu na budowach, wynikające ze znacznych opóźnień lub wręcz zaniechań planowanych inwestycji w połączeniu ze stale rosnącymi kosztami prowadzenia działalności spowodowało, że wyniki krajowe w pierwszej połowie roku, a nawet do początków sierpnia, były dalekie od planowanych. Niestety pojawiły się również podmioty, które postanowiły czerpać profity z wojny w Ukrainie i sankcji nałożonych na Rosję oraz Białoruś - komentuje Michał Wrzosek, prezes zarządu PERI Polska, na łamach BTA.

Realizacja technologii CCS/U i import cementu z Ukrainy kluczowymi wyzwaniami dla przemysłu cementowego

2024-02-22
Branża cementowa w Polsce oczekuje wsparcia legislacyjnego w związku w wprowadzaniem technologii CCS/U, czyli wychwytywania, transportu i magazynowania CO2, które są jedyną szansą na zachowanie konkurencyjności przemysłu cementowego. Zagrożeniem dla branży cementowej jest nieuczciwy import cementu z Ukrainy, gdzie producenci nie ponoszą kosztów polityki klimatycznej. 21 lutego 2024 r, w Sejmie, odbyło się posiedzenie Parlamentarnego Zespołu ds. Rozwoju Przemysłu Cementowego.

Dzień po dniu odkrywajmy DNI BETONU

2024-02-05
- Beton ma szczególne znaczenie dla obudowy i kreacji pustki w architekturze. Dlatego budujmy pustkę – powiedział dr Marek Początko na zakończenie referatu pt. „Przestrzeń pustki jako motyw współczesnej architektury betonowej”. Jego słowa skomentował prof. Kazimierz Flaga: „Bardzo mnie cieszy, że w architekturze zaczyna obowiązywać zasada, że oprócz tworzenia rzeczywistości fizycznej jeszcze szukamy rzeczywistości transcendentnej, duchowej”. To tylko mały fragment zapisu sesji poświęconej architekturze betonowej, która odbyła się trzeciego dnia XII konferencji DNI BETONU. Zachęcamy Państwa do oglądania, słuchania i odkrywania - dzień po dniu - DNI BETONU, konferencji która jest prawdziwą skarbnicą wiedzy!

Kurs Technologia Betonu – edycja wiosna 2024

2024-01-15
Kurs adresowany jest do projektantów, architektów, inspektorów nadzoru budowlanego, pracowników laboratoriów materiałów budowlanych, technologów, dyrektorów i kierowników kontraktów, wykonawców, doradców technicznych, kierowników wytwórni betonu, handlowców, producentów betonu towarowego, kostki brukowej, prefabrykatów betonowych, chemii budowlanej, materiałów budowlanych, pracowników firm: budowlanych, wykonawczych, remontowych i projektowych, a także dla wszystkich którzy pragną pogłębić swoją wiedzę na temat betonu.